东莞市三而造纸科技有限公司

造纸过程中影响留着的因素

留着效果直接体现为白水浓度。控制留着方法就是将助留剂的用量与白水浓度建立连动关系，根据白水浓度调整加入量。

（1）聚合物的离子类型和相对分子量

  离子类型并不是关键。分子量高，留着效果好，但容易带来匀度变差。

（2）助理剂加入位置及加入方式

  在保证均匀混合的前提，尽量靠近流浆箱加入。但必须注意加入后系统中尽量没有高剪切力存在，否则易破坏絮聚。加入方式主要考查混合均匀程度。

（3）过程剪切力

    车速高，剪切力大，对留着不利。高车速必须选用耐剪切力助留剂。

（4）干扰物质

   阴离子垃圾易吸附助留剂，造成干扰。  

（5）填料粒子大小与形状

球形填料，留着率低；片状，留着率高。高车速下，粒度小，留着难（主要是胶体吸附）。部分水溶性填料，留着率。

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视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司

浆内施胶是什么？三而造纸告诉您

纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。

内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。

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三而造的纸浆模塑纸托防水剂的主料和辅料都是食品级原料，三而造的纸浆模塑纸托防水剂的制作工艺是非常成熟和稳定的，生产出来的产品不但质量稳定而且还非常环保，已通过了欧盟的RoHS环保安全认证，原来上的同类型同档次的纸浆模塑纸托防水剂以进口为主，价格高，运输周期长，一些中小企业应用起来难度非常大，纸托防水成本非常高，导致纸托业防水功能的制作成本一直居高不下， 自从15多年前，公司造的科研人员介入研发并投入批量生产和市场应用后，使得市场上纸浆模塑纸托防水剂的价格大幅下降，经过十多年的成长，现在几乎已经全部代替了进口防水剂，现已广泛的应用在纸浆模塑纸托防水的制作生产中。这也是三而公司全体科研人员引以自豪和骄傲的事情，伴随着纸浆模塑纸托行业的变化、成长，三而造纸的全体员工满怀为环保纸托业做出应有贡献的心情继续努力着！